除尘器布袋试运行时要检查哪几点

除尘器布袋是采用涤纶短纤维或是长化学纤维为原材料，使用期一般是玻纤纺织物的4-6倍，有优良的透气率，集尘器率不错、容除灰、除灰速率不错。在除尘器布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如：布袋破损、袋笼扭曲变形。

除尘器布袋的除尘效果取决于多的因素，而其中一些则是直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，以下是具体的内容介绍：

1、除尘器布袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的、高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

2、风机选用：对于除尘器布袋来讲，引风机比送风机效果不错。

3、除尘器布袋配套的集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组排放污染。

4、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

5、除尘器布袋维护：仪器设备及除尘器布袋容易损坏应及时维修和换除尘器布袋。

6、除尘器布袋温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

7、气流速度：在1~3m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2~4m/s。

8、漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘速率达，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提效果。

9、除尘器布袋的过滤面积：过滤面积越大，除尘速率越高，但造价会相应提升。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

10、二层除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二层除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

除尘器布袋材料是一种滤布，其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。除尘器布袋的滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。

布袋除尘器选型参数及选型原则，收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较不错数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量阈值。

在新的除尘器布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘器布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘器布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。