有关除尘滤袋的堵塞现象及措施的详解

在工业除尘系统中，除尘滤袋作为过滤粉尘的关键组件，其性能的稳定性和速率不错性直接关系到整个除尘系统的运行效果。然而，除尘滤袋在运行过程中常常会出现堵塞现象，这不仅会降低除尘速率，还会增加系统阻力，甚至导致除尘系统失效。因此，深入了解除尘滤袋的堵塞现象及其原因，并采取相应的应对措施，对于确定除尘系统的正常运行和速率不错性能具有重要意义。

一、除尘滤袋堵塞现象及原因分析

除尘滤袋的堵塞现象主要表现为除尘速率下降、系统阻力增大、滤袋表面粉尘积聚等。造成除尘滤袋堵塞的原因多种多样，主要包括以下几个方面：

1.空气渗入：空气渗入现象通常发生在除尘器的法兰、检修门以及除尘器等活动设备处。如果设备密封条件不严，外部空气进入除尘器后，在处理高温烟气时，除尘器内部就会产生低温区，导致低温处产生结露，腐蚀除尘器，滤袋会形成糊袋或板结。

2.含有水分：水分是导致滤袋阻塞的重要原因之一。一般含有水分的原因是低温发生凝露现象，是应用在处理高温烟气时。水分不仅会增加粉尘的黏性，使其愈容易附着在滤袋表面，还会加速滤袋的腐蚀和老化。

3.滤袋清灰不良：滤袋在进行清灰时，如果清灰时间过长，就会将滤袋外表的初始粉层清洗掉，造成滤袋的过滤精度下降。而如果清灰时间过短，滤袋外表含有的粉尘没有清干净就开始过滤，滤袋上的粉尘会逐步累积在滤袋的外表，导致滤袋发生阻塞。

4.过滤风速过高：如果除尘器运转时产生的过滤风速已超过滤袋的设计标准，就会导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，导致滤袋发生阻塞，阻力升高。

5.颗粒物积聚：布袋除尘器在长时间运行过程中，颗粒物会逐渐积聚在滤袋表面，导致滤袋堵塞。此外，滤袋的磨损和破损也会使颗粒物通过滤袋，进而堵塞滤袋。

气流分布不均匀：布袋除尘器内部气流分布不均匀，会导致颗粒物在滤袋上积聚不均，加速滤袋堵塞的发生。

二、除尘滤袋堵塞的应对措施

针对除尘滤袋的堵塞现象，可以采取以下应对措施：

1.增加密封性：对于除尘器的法兰、检修门等活动设备，应增加密封性，防止外部空气渗入。同时，在除尘器内部应设置保温措施，防止低温结露现象的发生。

2.控制水分含量：在处理高温烟气时，应严格控制烟气中的水分含量，避免产生凝露现象。可以通过加热烟气、提升烟气温度或采用设备等措施来降低烟气中的水分含量。

3.优化清灰程序：应根据滤袋的材质、粉尘的性质以及除尘器的设计要求，正确设置清灰程序。清灰周期、清灰时间和清灰压力等参数应根据实际情况进行调整，以确定滤袋表面的粉尘能够及时清理。

4.控制过滤风速：应根据滤袋的设计标准和除尘器的处理能力，正确控制过滤风速。如果过滤风速过高，应适当降低风速或增加滤袋数量，以减少滤袋的堵塞风险。

5.定期检查与维护：应定期对除尘滤袋进行检查与维护，及时发现并处理滤袋的磨损、破损和堵塞等问题。对于磨损严重的滤袋，应及时替换；对于堵塞的滤袋，应采用高压气枪、清洗液或振动等方法进行清洗。

6.优化气流分布：应优化除尘器内部结构，使气流均匀分布。对于已安装的设备，可以定期检查并清理导流板和分流板，以气流顺畅。

7.选用优良滤袋：应选用优良、防止磨损、不易腐蚀的滤袋材料，以增加滤袋的使用寿命和过滤速率。同时，应根据粉尘的性质和除尘器的要求，选择适当的滤袋孔径和过滤精度。

8.增加粉尘预处理：在除尘器前设置粉尘预处理设备，如旋风除尘器、惯性除尘器等，以减少进入除尘器的粉尘量和粉尘粒度，降低滤袋的堵塞风险。