除尘布袋的日常使用与烘干修理

除尘布袋日常使用注意事项

一、过滤气体，通过布袋除尘器时流苏过快会使粉尘冲击、形成高温除尘布袋产生磨损，穿过高温除尘布袋，使高温除尘布袋织物纤维张力受损，解决方案：调整除尘器的浪费气体流速，流量改变大，可以添加流量自动控制系统以除尘器体积安稳作业。

二、高温除尘布袋之间的距离太小，除尘骨架曲折或除尘布袋之间的磨损，玻璃纤维磨损之间彼此灵敏，例如，应调整，安装结实，滤袋和替换龙骨的曲折。

三、除尘器散布，简单使的粉尘废气直接影响该处的高温除尘布袋，简单使废气过滤袋穿孔的一部分，周期太短，使用的解决方案：除尘器管道安装进气散布导板，或常常磨损的高温除尘布袋。

四、滤袋与龙骨的直径不同，直径太小了清洗作用差，应该清洗周期，进步吹气压力；直径太大的过滤袋和龙骨冲突时，将加快磨丢失，好地配合滤袋龙骨周长大10~20毫米，长度应该是一致的，一些与温度改变大，滤布和拉伸功能，应特别注意。

五、除尘骨架焊接孔或毛刺，或许由于粗糙外表的腐蚀，也会加快滤袋的磨损。

除尘布袋破损的检测办法：

一、采用土办法检查除尘布袋破损，打开箱体盖检查除尘布袋，若是袋口粉尘比多，且室门灰尘多，那么此室内，粉尘多的除尘布袋肯定是漏袋。

二、采用荧光粉检漏，将定量荧光粉加入除尘器入口，然后打开箱体盖子进行肉眼观察。此方法简单易行。

三、采用激光潜入法布袋除尘器检漏相似潜望镜刺进除尘器内寻觅泄露点，该技能应用了许多现代科技成果，如光学散射成像、计算机图画处置、激光定位等。当光线照耀空气中悬浮微粒时，会看到显着的亮点，这就是细小粒子对光的散射表象。在光的照耀下，因为照耀光振动电磁场的效果，散射体发生化而感应出振动电磁多子，散射体电磁多子发生的电磁振动，向各个方向辐射出电磁波，构成散射光，它的强度与微粒数量、粒经、入射光强度成正比。守旧的办法是用光电倍增管测散射光的强弱，这里是用摄像机直接查看散射光的图画，直观，能够看出烟尘在净化室的形状和活动状况，能够看到因滤袋破损冒出烟尘的方位，然后能够找到破损滤袋的方位。

荧光粉的粒径：荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流平分散开，并跟着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，抵达并集聚在除尘布袋外表，若是布袋及除尘器的金属部件有走漏点，有些荧光粉即随气流经过走漏点并集聚在走漏点净气室一侧。当在净气室用检漏灯火进行照耀查看时，走漏出的荧光粉会被激起宣布荧光。要让荧光粉可以在气流平分散开来并抵达布袋除尘器脏气室的所有空间旮旯，这就需求荧光粉的分散性要好，而且不容易敏捷沉降下来。要抵达该意图，荧光粉的粒径散布变得重要。一般，粒径超过10微米的粉尘沉降速度大，所以荧光粉的粒径不该超过10微米。一起，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为方针，关于低于1微米的颗粒的捕捉才能较差，所以荧光粉中不该富含小于1微米的颗粒，不然，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料抵达袋式除尘器的净气室，使检漏者无法正确判别布袋实践破损状况；有些小于1微米的荧光粉颗粒能够滞留在滤猜中形成滤料的阻力上升。所以，检漏用的荧光粉的粒径控制在1—10微米范围内，1微米以下的颗粒被严厉筛除，的粒径会集在1—6微米区间呈窄正态散布，均匀粒径在3.5—3.6微米左右。

除尘布袋烘干后如何修理与检测？

一、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的大的灰尘粒子全部清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

二、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

三、修理：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修理，确定很高的回用率。

四、化学实验处理：提取布袋样品，采用专科仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

五、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

六、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。

七、质检包装：全部清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

八、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清理，大限度的增加滤袋的透气性能。