除尘器骨架的作用和基础信息的讲解

除尘器骨架是采用用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特别场合中才另配反吹风动力。

除尘器骨架和多孔板连接方式：

1、弹簧固定式：这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧，在骨架底盘上装有弹簧座。

2、出入式：这是MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器采用的连接方式，布袋除尘器骨架从多孔板上部插入抽出。

3、螺口式：这样的连接是在上下吊扣都带螺纹，安装时上下吊扣对准拧紧就行了。

4、四点卡口式：它由插头和插口组成，插头和骨架连接，插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。

5、涨圈固定式：它利用估价上端短管做弹性涨圈，靠涨圈的收缩力把骨架固定在文氏管腰部环形凹槽上。

除尘器骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件，是滤袋的肋骨，起支撑作用。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软，容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729，208滤料。过滤速度与机械振动类相当。而凭借着除尘器骨架的使用，振动反吹并用类袋式除尘器有了发展，这是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提升了清灰效果，适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提升，发展趋势是选用基布增加，尺寸稳定的薄型针刺毡。

安装除尘布袋是全部安装中比小心和仔细的工作，因此应放在后面进行安装，安装时除尘布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使其使用寿命缩短。安装除尘布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止，为防止除尘布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。如替换除尘布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行替换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装除尘布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，除尘布袋的底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度变高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分除尘布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换），替换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新除尘布袋之前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

一般除尘布袋的使用寿命为一年，工况恶劣时的寿命为七八个月，为了减少损耗应该遵循以下几个方面：如果除尘器的排放超标且运行压力比设计低很多的时候，很有可能就是除尘布袋的初始层不足，这可能就是因为在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力也过高、或是清洗周期过短等原因造成的。

一般这种时候我们就应该将清洗周期设置为较长的时间，并且提升除尘器出入口的压力的稳定性，但是如果集成器的超标排放是在除尘布袋清洗后，那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。除尘布袋很容易发生堵塞现象，水份堵塞是特别经常发生的堵塞，所以平时需要避免不正当的开机，切记不要在除尘器阻力大的时候开机、也不要在低于露的点的时候开机，还有就是由于在除尘器里先遇高温再到低温，导致空气渗入的时候，也会产生水汽，也容易发生问题。