玻璃纤维覆膜滤料的覆合工艺和除尘滤袋的选择因素

国内玻璃纤维覆膜滤料的覆合工艺有两种。

一种是通用的热压覆合技术，用这种技术生产的玻璃纤维覆膜滤料，除尘速率不错，运行阻力低，使用寿命不错，无膜子脱落现象，可以长期工作在260℃的工况条件下（瞬间温度可达300℃），滤袋的所有性能无任意变化，滤袋的使用寿命可达2年以上，热压覆合技术是环球上公认的的技术。

另一种玻纤除尘滤袋滤料覆合方法是，用胶粘剂将PTFE薄膜粘合在玻璃纤维基布上，根据我们对国内众多胶粘法覆膜滤料生产厂家的玻璃纤维覆膜产品的性能检测，结果表明，不怕温不够，胶粘玻璃纤维覆膜滤料在温度达到100℃时，粘合用的胶粘剂已经熔化，这时滤袋将出现以下几个问题：

一、膜子脱落，由于胶粘剂熔化，覆膜滤料的膜子与基布之间的覆合牢度已经大幅下降，这时在清灰气压的作用下将逐渐把膜子从基布上推下来，造成膜子脱落现象。

二、玻纤除尘滤袋使用寿命短，由于滤袋表面全部结块，除尘器阻力不断上升，滤袋会很快被堵死。

三、除尘器阻力上升，按照正常情况，使用覆膜滤袋的除尘器应该阻力低，但因胶粘覆膜滤料在温度达到100℃以上时，胶粘剂已经熔化，熔化后的胶粘剂在滤袋表面为液体状态，从而造成大量灰尘被粘在滤袋表面，由于胶粘剂的粘合能力较不错，故滤袋表面灰尘无法清理，反而会严重结块，造成阻力大幅上升，这时若将滤袋拆下来，就会发现滤袋已经变的硬邦邦的，表面的结块用刀子都很难刮下来。

玻纤除尘滤袋覆膜滤料选择需要了解哪些？

玻纤除尘滤袋玻璃纤维覆膜滤料包括连续玻璃纤维机织布覆膜滤料、玻纤膨体纱覆膜滤料及玻纤针刺毡覆膜滤料，玻纤覆膜滤料在高温袋式除尘器上已被普遍应用，特别是在大型高温袋式除尘器上应用愈为普遍。

除尘滤袋的吸湿性是评价其性能的指标之一，当含尘气体中含有水份时，此项性能便显得加重要，因为含尘气体中含水量大，布袋吸湿性高时会造成粉尘粘结，堵住布袋孔隙，造成运行阻力上升，终导致除尘器性能的，目前国内通过对布袋的处理来降低除尘滤袋的吸湿性。不怕燃性是使用中的重要指标，除尘滤袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解过程，往往依高聚物自身特性按其燃烧难易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃四类，另外除尘滤袋包括不怕碱、不怕酸、不怕氧化剂、不怕还原剂、不怕溶剂等性能。

选择除尘滤袋时需要考虑哪些因素？

不怕温不怕热性是选择除尘滤袋的重要因素，选择时不仅要考虑除尘滤袋的不怕温性，也要考虑不怕热性，不怕温性是指布袋的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，不怕热性是指布袋不怕干热和不怕湿热的能力，经过处理，除尘滤袋的不怕热性能可以提升。刚性是布袋柔软程度的衡量标准，评价特点的方法是手感。织布布袋柔软几乎没有刚性，而毡类非织造布布袋由于使用树脂对表面进行了加工处理，这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。

气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些除尘滤袋荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的布袋运动，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不会掉落，增加了清灰的困难。而且因为带电粉尘堆积，有产生火花引发爆炸的危险。因此有时对除尘滤袋进行处理，如在布袋中加入导电纤维增强布袋性能。

覆膜除尘滤袋对于金属粉尘具有良好的收集作用，清灰减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能，除尘滤袋的寿命不错加上我们在除尘器结构方面的改进，延长了其正常的使用寿命。覆膜除尘滤袋因其优良的特性在其应用区域越来越普遍，既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、不怕高低温以及防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤袋的透气性等特性，覆膜除尘滤袋特性为透气量大、阻力低，过滤速率好、容尘量大，是除尘的比好的滤袋之一。