除尘布袋检测结果和取择方法

除尘布袋进行跟踪回访检测，总结了以下五个方面的检测结果：

1、经过实验室的模拟清灰，滤料的透气性都能恢复到比较一致和适用的水平。底端透气性略高，说明除尘布袋底部清灰效果不错，底端滤料中的残留粉尘相对较少。从实验室模拟清灰后滤料的克重回复情况，也吻合了实际除尘布袋的清灰效果。

2、随着除尘布袋运行时间的增加，除尘滤料断裂和撕裂强度都是呈总体下降的趋势。相比较，在纬向上的断裂强度下降的程度Z大，这样正好反映了除尘布袋在使用过程中纬向运动受力频繁而滤料纤维愈容易遭受磨损和撕裂的实际情况。

3、收到检测除尘布袋时的滤料克重，反映了滤料带粉尘的情况，除尘布袋分上、中、下三段检测，都可以发现上段滤料克重都比下端滤料克重要高，说明该除尘布袋底部可得良好的脉冲清灰，符合袋式除尘布袋清灰效果的一般规律。

4、除尘布袋运行11个月后，不仅从滤料强度的衰退反映了滤料材质的老化，同时，从肉眼观察也可以发现，滤料颜色也已经变成了明显的褐色，说明了滤料除了遭受正常过滤盒清灰的机械损伤外，也同样遭受过烟气的化学和热损伤。滤料强度的降低是机械、化学和热等因素综合影响的结果。

5、滤料横截面显微照片显示，经过11个月的运行，粉尘基本上还是被阻挡在滤料的迎尘面，没有穿透针刺毡滤料，说明这种在PPS滤料的表面混合P84纤维（特别的多叶型截面）的技术是卓有成效的。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求速率好过滤、易于粉尘剥离及经用效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。新型环保技术的除尘器布袋，是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。

袋式除尘器对于收集细小、干燥、非纤维性粉尘有很好的效果。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。适用于冶金、陶瓷、化工、粮食加工、机械制造、矿业等行业的除尘治理。同时小型除尘器适用于研磨作业、包装作业、粉体投入作业、磨沙作业、切割作业、钻孔作业、切削作业、搅拌作业、粉碎作业等环境。好的除尘器粉尘处理效果可达到.9%。除尘布袋是不可少的。特别为您推荐袋式除尘器。

高温烟气对除尘滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，从而使除尘滤袋一直处于受力状态，甚至无法抽出骨架。在清灰时除尘滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致除尘滤袋阻力居高不下。

由于除尘滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使除尘滤袋在长度方向上尺变短，除尘滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘滤袋纬向热收缩过大，将使除尘滤袋在径向尺寸变小，除尘滤袋会紧紧箍在骨架上，由于高温收缩造成除尘滤袋紧紧收缩在骨架上，从而形成深深的痕迹。而高温又使得除尘滤袋变得脆弱强度降低，笔者只轻轻一拉，就能撕开一条长长的口子。

高温对除尘滤袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒细小又特别粘，当高温烟气进入除尘器后，除尘滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，会不慢点燃滤袋表面的煤粉，清灰不理想，使除尘滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又低，导致整台除尘器的除尘滤袋及骨架全部被烧毁。

除尘滤袋是决定脉冲袋式除尘器除尘速率和工作温度的重要配件，换除尘滤袋的费用又是除尘器的主要维修费用，因此除尘滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运行状态和成本，选择适当的滤料和设计正确的结构就重要了。

在选择除尘滤袋时，应当根据气体的温度、湿度、化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及它的含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和除尘器的工作制度等因素综合考虑。通常状况下，脉冲喷吹式除尘器选取的为针刺毡除尘滤袋，分室反吹除尘器或者振打除尘器选用机织布。

除尘滤袋具有玻纤织物、蚀、尺寸稳定、伸长收缩率小、强度不错的特点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率不错，对气体过滤阻力小，是一种较的高温过滤材料。