除尘器布袋使用效果和什么有关系呢？

除尘器布袋滤料因纤维本身的细度而明显，因不规则的除尘器布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入除尘器布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱速率得以改良，具有好的微细粉粒收集速率且作业压差小。

除尘器布袋的滤料过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，速率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据除尘器布袋要求选择适当的原料，包括纤维力、不怕温及可纺性等方面的需要。

除尘器布袋是决定除尘器除尘速率和工作温度的关键元件，换滤袋的费用又是布袋除尘器的主要维修费用。选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否腐蚀性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作原理等因素综合考滤。

除尘器布袋滤料以较不错的不怕温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘速率。除尘器布袋的良好性能，不怕温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；普遍应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。

除尘器布袋纤维截面呈不规则三叶瓣形截面，这种特别截面使除尘器布袋纤维表面积增大，除尘器布袋能捕集到微小颗粒，易于清灰。除尘器布袋纤维又名聚酰亚胺，其基本化学组成主要有芳香族单位构成。

除尘器布袋的使用效果与哪些因素有关？

一、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。

二、除尘器进入口温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果不算高于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。

三、使用结构正确，表面光滑，经过处理，符合标准规定的袋笼。除尘器布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，袋笼、除尘器布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计正确，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘器布袋袋口中心。

四、除尘器布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300/m。

五、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。

六、短期停机时，应清理布袋除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘器布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并清理灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。

七、烟气温度不可以超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。

八、对于磨蚀性不错、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min，高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。