除尘器滤袋的材质与过滤风速详解

除尘器滤袋作为布袋除尘器的核心部件，其材质的选择与过滤风速的设定对于除尘系统的性能重要。材质决定了滤袋的经用性、过滤速率及适应的工作环境；而过滤风速则直接影响到除尘速率、设备运行阻力和滤袋的使用寿命。

一、除尘器滤袋的常见材质及其特性

除尘器滤袋的材质种类繁多，每种材质都有其的应用环境。以下是一些常见的滤袋材质及其特性：

涤纶滤袋：涤纶（聚酯）滤袋具有良好的性、不怕磨性和强度，透气性不错，易于清灰，且成本相对较低。它适用于一般粉尘的过滤，特别是在常温或中温条件下表现良好。

聚酯滤袋：与涤纶类似，但通常具有愈高的不怕热性和化学稳定性，能在高温和强酸强碱等恶劣环境下使用。其过滤速率较不错，但需注意在高温高湿环境下易水解。

亚克力滤袋（化学名为聚丙烯腈）：亚克力滤袋是一种中温滤袋，具有优良的不怕化学性和抗水解性，透气性不错，过滤速率较不错，能在相应的高温条件下使用。它普遍应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

PPS滤袋：采用聚苯硫醚纤维制成，具有良好的化学稳定性和强度完整保持特性，能在较不错温度（如160℃左右）下长期使用，特别适用于含硫较不错的烟气环境。PPS滤袋适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较不错的烟气过滤环境。

P84滤袋：采用聚亚酰胺纤维制成，具有高的高温性能（可达260℃），且抗水解、防化学反应性能优良。其纤维截面呈不规格叶状，提升了过滤效果。P84滤袋普遍适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下的除尘。

PTFE滤袋：采用聚四氟乙烯纤维制成，具有不怕高温、化学稳定性。其长期工作温度可达240℃，瞬间温度可达260℃。PTFE滤袋普遍适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

玻璃纤维滤袋：具有不错的化学稳定性，能在高温、强酸强碱等恶劣环境下使用。其过滤速率不错，透气性不错，但价格相对较不错且脆性大。玻璃纤维滤袋适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业的高温烟气过滤。

氟美斯滤袋：一种玻纤混纺针刺毡滤袋，结合了多种纤维的性能特点，具有良好的强度、抗酸碱腐蚀、抗折等特点。它能在200°C-300°C的工况环境下使用，特别适用于水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉等高温、复杂且含有腐蚀性气体的环境中。

二、过滤风速的选择原则及其对除尘效果的影响

过滤风速，也称为气布比，是指烟气透过滤袋的过滤速度，反映了单位滤袋面积处理烟气量的关系。过滤风速的选择对除尘器的性能有着重要影响：

过滤风速的选择原则：

过滤风速应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。

当粉尘粒度较细、温湿度较不错、浓度大、黏性大时，宜选择较低的过滤风速，如≤1m/min；反之，可选择较不错的过滤风速，但一般不宜超过1.5m/min。

对于粉尘粒度大、常温、干燥、无黏性且浓度低的情况，可选1.5～2m/min的过滤风速。

过滤风速对除尘效果的影响：

除尘速率：正确的过滤风速能够提升除尘速率。过高的过滤风速可能导致细小粉尘穿透纤维孔，降低除尘速率；而过低的过滤风速虽然能提升除尘速率，但会增加设备占地面积和投资成本。

设备运行阻力：过滤风速的增加会导致设备运行阻力的增大，增加能耗。因此，在确定除尘速率的前提下，应尽量选择较低的过滤风速以降低运行阻力。

滤袋使用寿命：过高的过滤风速会加速滤袋的磨损和老化，缩短滤袋的使用寿命。正确的过滤风速可以延长滤袋的使用寿命，降低替换成本。

除尘器滤袋的材质与过滤风速的选择是确定除尘系统性能的关键。选择适当的滤袋材质，考虑其不怕温、不易腐蚀、等特性，以及工作环境的具体要求，是除尘速率和使用寿命的基础。同时，根据粉尘特性和工作环境，正确设定过滤风速，既能确定除尘速率，又能降低设备运行阻力和滤袋磨损，延长使用寿命。