除尘器布袋破损部位的讲解与布袋除尘器的选用

除尘器布袋破损部位不同处理方式不同

一、布袋袋身位置：滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘器袋笼表面的光洁度等。

二、布袋底部破损：除尘器布袋底部现象磨损较为常见，可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

三、除尘滤袋袋口部位：布袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。

四、机械破损：主要表现为滤料无纺层磨破，脱落，这种现象是由于气流分布不均匀，粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的；或者由于滤袋安装不到位，导致滤袋之间的摩擦而破损；或者喷吹管安装不垂直，导致口部30-40公分的范围出现破洞，失去过滤性能。具体表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。

除尘器袋笼的老化，因异常高温而硬化收缩；与水分发生反应；因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应。通风才能保持正常，防止阻塞仍持续工作形成恶性循环。除尘器袋笼应有足够的强度、刚度、笔直度和尺度的准确度，以防受压变形，运送中损坏，滤袋装入除尘器后彼此触摸以及装袋艰难、袋框摩擦等状况的发作；表面有做处置，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处置剂应满意高温的要点；焊点有结实，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器袋笼与滤袋触摸的表面应光滑，不允许有焊疤高低不平和毛刺。

除尘器使用中产生结露是为什么？

一、除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

二、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

三、烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

布袋除尘器的预喷涂：

布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。

布袋除尘器的停机保养：

布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

布袋除尘器的选用：

1、布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。

2、布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。

3、注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。

4、较好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。

5、按压缩空气的压力，布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。