除尘滤袋的分类与温度上的分类

除尘滤袋分类有哪些？

[一]、滤袋断面形状

按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

1、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。

2、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L(mm)表示；

3、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示；

[二]、加工方法

按加工方法主要分为机织滤料除尘滤袋、非织造滤料除尘滤袋和复合滤料除尘滤袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按相应的组织规律织成的滤料，以字母W表示；

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示；

3、复合滤料除尘滤袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘滤袋滤料，以字母C表示。

[三]、织物组织

按织物组织主要分为平纹滤料除尘滤袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

1、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹；锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

2、平纹组织：这是简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料；

3、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动；斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹；斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其性好，除尘速率和清灰效果也好，是机织滤料常用的一种组织；

除尘布袋在其工作的时候对尾气中的粉尘有很多不同的处理方式，不同的处理方式效果不同，从而使得除尘工具如锅炉布袋除尘器的除尘效果也不尽相同。

当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒，可能因重力作用而自然沉降下来一般来说，各种除尘机理并不是同时，而是一种或是几种联合起作用。而且，随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。

实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘速率很低。使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用，使滤料的过滤速率不断提升，但阻力也相应增强。在清灰时，不能破坏初层，否则速率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的速率、阻力和清灰的效果起着重要的作用。

除尘器滤袋从温度上大致分为3类，常温类如涤纶针刺毡滤袋，防止静电除尘滤袋，易清灰除尘滤袋等。中温类如涤纶覆膜针刺毡滤袋，三防除尘滤袋，针刺毡。高温类如美塔斯除尘滤袋，氟美斯滤袋，玻纤针刺毡滤袋，PPS滤袋等。

除尘滤袋应根据气体的温度，潮湿度和化学特性；颗粒物的大小，重量，外形，含尘浓度过滤速度，清灰方式，排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素。

对除尘布袋进行清洗时，要进行清灰，选用高频震动，将进入除尘滤袋壁内的大的灰尘粒子全部清理，强度应控制在不能对纤维的缠结牢度产生影响的范围，坚持滤袋良好性，灰尘的易剥离性。

清灰后能够进行化学实验处理，提取布袋样品，利用专科仪器检测滤袋上油污的成分，然后选择适合的洗刷原料，清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

浸泡：将滤袋放入适合的化学制剂中浸泡以清理滤袋缝隙内的油渍尘垢，要恢复滤袋的透气功能。

对滤袋进行清洗，将洗刷原料进行严厉的配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，不能对滤袋形成机械损害。然后将清洗干净的滤袋用110℃左右的热空气烘干，这个温度能够坚持滤袋的尺度稳定性，烘干后不会形成滤袋变形及回缩。