除尘布袋的安装事项和试运行时的检查

除尘布袋的安装事项：

1、安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人要对自己安装的布袋做记录，并在记录本上签名。

2、除尘布袋安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。

3、除尘布袋存放时应当注意远离火源，要，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前应对各条布袋进行检查，防止机械损伤。

4、安装除尘布袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，安装时垂直。

5、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。

6、除尘布袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任意形式，任意部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，天天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。

7、除尘布袋安装检查：每安装完一条布袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

8、除尘布袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

在新的除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。

5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

另外，我们要在除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；在布袋安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整换；除尘布袋与龙骨配合要适当，且长度应该一致；龙骨在使用时应严格检查，破损的龙骨要严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间比较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗比较短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，密封性能好、安装性高，换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。

1、供方应选用滤料，并有特性，正常不怕温150℃，瞬间_温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰全部，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提升袋底的强度和抗冲刷能力，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

2、除尘器骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部有袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定的措施。袋笼抗磨，以防止除尘器骨架表面锈蚀与滤袋粘结，同时换袋顺利，减少换袋过程中对布袋的损坏。

3、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，密封性能好、安装性高，换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。

4、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。