讲解除尘器骨架的清灰周期、时间、方式

除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘器骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构稳定等特点。

清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。

除尘器骨架在使用的时候需要注意压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多，清灰的频率要增加。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。硅除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。粉尘骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。硅胶骨架具有蚀、平滑性高的特点。能较好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少替换袋的除尘。滤袋的损坏。除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

硅除尘骨架清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

除尘器骨架能否保持长期高速，稳定地运行，日常的维护，保养是至关重要的。除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质，水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。管理人员应熟悉除尘配件的原理，性能，使用条件，并掌握调整和维修方法。在运输和安装过程中注意碰撞，除尘器骨架做到轻拿轻放。

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会很大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。除尘器骨架在相应的除尘工作中按照相应的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照相应的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。

如何对硅除尘骨架进行喷塑处理？

1、将喷涂好的硅除尘骨架放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

2、将处理好的硅除尘骨架放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去硅除尘骨架上的水份，保持硅除尘骨架本体的干燥。

3、将硅除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去硅除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

4、将硅除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去硅除尘骨架上的除油剂。

5、将硅除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强硅除尘骨架表面的粘合力。

6、将硅除尘骨架取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在硅除尘骨架表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右。

7、将已加工好的硅除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去硅除尘骨架表面的油污。

8、将硅除尘骨架硅除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了硅除尘骨架硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。