除尘器骨架是怎样被拆除的呢？

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。

除尘器骨架是碳钢丝焊接完成，除尘器骨架焊接完成后表面处理可以做（镀锌、喷塑、硅）。不同工况选用的表面处理不一样，给除尘器骨架做表面处理是为了增加除尘器骨架的寿命。还可以做不锈钢除尘器骨架，不易腐蚀、高温、寿命较长。除尘器骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘器骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件。

知道了除尘器骨架的连接方式，那么，它该如何被拆除呢？下面，我们再来了解一下它的拆除步骤：

1、先准备好扳手，是打开布袋除尘器顶部盖板和喷吹管的。

2、然后上布袋除尘器顶部，把布袋除尘器盖板打开。

3、然后再把布袋除尘器净气室喷吹管取掉。

4、然后就可以把除尘器骨架和除尘布袋拆除了。

除尘器骨架寿命的延长方法：

1、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

4、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

5、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

除尘器骨架对于烟气的高温、高湿以及微细粉尘除尘器骨架、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了适应性；并且在增加清灰、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上大型烟气除尘方面；滤料的生产以及特种纤维的研讨生产等方面均有所突破。

除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

除尘器骨架是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘器骨架的优点是过滤，除尘速率在纺织厂尘室内不错，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，劳动条件差。

除尘器骨架是布袋除尘器中的主要部件，除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势，能够具有良好的除尘效果，粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但需要按划定的顺序排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在除尘滤袋上，一到除尘器大容尘量为止，尔后按顺序排出。

除尘器骨架装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的平安丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘骨架焊接所残留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或愈换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。