除尘器滤袋使用后如何替换？

除尘器滤袋在达到温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有全部契合人们要求的性能。这就需要我们在使用中掌握一些技巧。正如我们日常观察到的一样，各种除尘器滤袋在达到温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有正确无缺的性能。因此，正确选择除尘器滤袋将成为粉尘除尘设备充足发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。

除尘器滤袋通常连续工作，一般情况下其守旧的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。除尘器滤袋的表面容易清灰，在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有优良的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

除尘器滤袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。覆膜除尘器滤袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较不错水平，可连续工作。

除尘器滤袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使除尘器滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘器滤袋。清灰时间过长会将除尘器滤袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，除尘器滤袋表面的粉尘还没有全部清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在除尘器滤袋的表面，从而造成除尘器滤袋堵塞。

除尘布袋使用后要注意替换问题

一、无论是布袋式除尘器还是脉冲除尘器都会使用到除尘布袋，终究采用纤维材料制成的布袋能够在过滤拦截粉尘时起到好的作用，能够在除尘速率上有较的表现。

二、布袋发生堵塞情况也是经常的，主要是水分堵塞为主。这对这种情况，应该在高于露点的情况下将机器打开，这样能减少水汽的发生，能减少堵塞。在开机这块，是相应要严格按照相应的规定去做的，不要增大阻力，要让机器的压力小一点，确定正常开机使用。

三、除尘布袋和龙骨之间是有一个距离的，需要注意看看龙骨上面的毛刺，小心出现将布袋刺破的情况。如果使用的环境温度比较不错，长时间之后，就需要及时替换布袋，因为可能会发生破洞。

四、要想能够让整体呈现感较为优良，此时需要从多方面来进行处理，终究其性是否较全部取决于布袋的品质。通常情况下除尘布袋在使用场合上广，凡是采用了布袋作为过滤材料的除尘器都会使用，所以对其要求会有各种指标，是除尘过滤效果方面的优点。

除尘器滤袋滤料尺寸稳定性。是指滤料经向、纬向的胀缩率，胀缩形变会改变滤料的孔隙率，使过滤速率和阻力收到影响，滤料在使用中收缩会造成滤袋的破损，甚至影响除尘器的正常工作运行，因此滤料的尺寸稳定性越高，则滤袋应用效果越好。不怕温不怕热性是选择滤袋的重要因素，选择滤袋时不仅要考虑滤袋滤料的不怕温性要考虑不怕热性。

除尘器滤袋运行中过滤风速与使用温度的影响

一、粉尘介质：除尘器滤袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

二、过滤风速：布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。

三、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘器滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘器滤袋。

四、产品质量：除尘器滤袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘器滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。