除尘骨架的喷涂技术和工艺

除尘骨架采用喷涂技术生产是目前成本造价比较不错、但是很能适应恶劣环境的一种表面处理方式。按成本来说，喷一米的除尘骨架，是镀锌处理和喷塑处理的两倍，但是可以适应现场烟气温300℃以上，且具有不易腐蚀性好的优良特性。

除尘骨架是高温除尘设备的重要选择。经除尘骨架凃覆的除尘骨架就可以固化，固化和不错度会在三个星期内逐渐加不错，是应用于高温粉尘除尘设备的标准除尘设备。而这种采用了喷涂技术的除尘骨架又叫除尘器袋笼，也成除尘器框架。框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够不错度和钢度的铁丝或不锈钢丝。

除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于确定袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内适当的通风量，如果一个厂家订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要注意。

除尘骨架进行外层防护的重要性：

1、除尘骨架进行喷绘后附着力和机械不错度都会增加。

2、镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了粉尘除尘设备和除尘布袋的寿命。

3、喷涂后的除尘骨架能够忍不怕高的温度。

4、由于进行了喷涂，表面加的光滑，有利于安装。

除尘骨架在制作中运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在钢件上。静电粉末由供粉系统软件借空气压缩汽体送进喷漆枪，在喷漆枪前端制造加上髙压静电发生器造成的髙压，因为电弧放电，在其周边造成聚集的正电荷，粉末状由枪嘴喷出来时候产生一种感应起电的建筑涂料物体，它会遭受静电力的功效，被吸咐到两者之间性相反的钢件上来，随之喷上去的粉末状增加，正电荷堆积也愈来愈多，当超过相应的薄厚时，因为造成静电感应的抵触功效，便不再次吸咐了，进而使全部钢件得相应薄厚的粉末状镀层，随后历经高溫使粉末状熔化、流平、干固，就会在钢件表层产生一层硬实的聚氨酯涂料。

对除尘骨架开展喷漆时关键是要留意早期的去油、防锈处理和磷化处理。在开展喷漆的那时候需选用聚脂粉末状，温控在180-260℃中间就就行了。

下面，为您介绍除尘骨架硅喷涂工艺步骤：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

3、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

4、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

5、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

6、将除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力较不错的厚度在60-70μm之间。

7、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

8、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘骨架上的除油剂。