除尘布袋的选用和应用

除尘布袋以其阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，普遍应用于冶金，电力，建材等行业。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择适当的除尘布袋滤料重要。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。

根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。如果温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。

如果温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

除尘布袋的过滤面积如何确定？下面，为您详细介绍一下：

1、总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

2、滤袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

3、单条滤袋面积：在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制，双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

除尘布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘布袋堪称袋式除尘器的“心脏”，一般被称为除尘布袋或者除尘器除尘布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果。

除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘布袋普遍应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、不怕火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。

化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。除尘布袋对除尘器的除尘速率有着大的影响，除尘布袋就像是除尘器的心脏，对于除尘器来说是重要的，所以选择一个好的除尘布袋对于除尘器来说重要。对于除尘布袋来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较不错承受温度，二是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较不错使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对不算高于露点温度的气体采取提温措施。