褶皱除尘布袋损坏原因和清灰方法

褶皱除尘布袋损坏的原因是什么？如何处理？

一、使用温度：

滤袋的关键是选择适合相应粉尘温度的滤袋。如果温度过高，则所选的褶皱除尘布袋会超过正常使用温度，会使滤袋的使用寿命缩短，并在短时间内严重燃烧。因此，在选择褶皱除尘布袋时，需要测量和计算集尘器的入口温度，并选择相应的防尘袋。

二、过滤风速：

灰尘袋损坏的主要原因是褶皱除尘布袋的过滤器风速太高。近年来，一些单位盲目地降低了设备成本，增加了利润。在设计袋式除尘器时，他们认为随着过滤风速的增加，用户在短时间内没有明显的反应，但过滤袋的使用寿命却缩短了。这样，不但为客户省钱，反而带来了很大的经济负担，浪费了时间。

三、产品质量：

褶皱除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小型制造商采用小型缝纫机作为加工设备，加工中以劣等线为原料，加工水平远远落后。如果集尘袋长时间不使用，它将打开，破裂并从底部掉落。尽管布袋的尺寸稍小一些，但也可以使用，但是如果在吸收大量灰尘后再使用一段时间，布袋会掉落。

关于褶皱除尘布袋的材料特征，我们总结了以下三点内容：

一、布袋除尘滤料是合成纤维、纤维或是玻璃纤维制成的布，能根据除尘器的设计把布缝成圆筒或是扁平型的褶皱除尘布袋。油漆中的锌粉有着阴保护作用，成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用、在腐蚀性不是很大的情况下，腐蚀电流就能通过锌流向设备外壳体，锌粉就会先牺牲自己被腐蚀掉，这样就能保护好布袋除尘器了。

二、毛细纤维吸油褶皱除尘布袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率不错，提升了产品的使用寿命。吸油量高达褶皱除尘布袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）布袋除尘器的效果有很多因素能够影响到，但主要还是看滤料。灵活地处理风量能从每小时数百立方米到每小时十万立方米，可是直接在室内工作。而机床的小型机组，也能作为大型的除尘室。

三、无缝褶皱除尘布袋由聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提升容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯褶皱除尘布袋的五倍以上。至高过滤精度为3um，其领环采用了塑料材质。

四、丝网褶皱除尘布袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。至高过滤精度20um特点是过滤精度不错而且有着抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

那在使用的时候，还会出现这样的一些状况，一个是布袋的堵塞，因为在长时间的使用中，随着灰尘的堆积，很容易造成布袋的堵塞，这一点是可以看到的。在进行褶皱除尘布袋使用的时候，还可以发现，这样的布袋，也会出现破损的情况，这个时候需要及时的去进行改换，这是很重要的。是很容易出现的，那是布袋老化，在长时间的使用中，是很容易出现老化的，会影响到了布袋的使用。

开始从褶皱除尘布袋定义讲起，其褶皱除尘布袋的成分是的。目前常用的清灰方法有：

一、机械不断上下振动机械清灰：

分头部不断上下振动机械清灰和夹层不断上下振动机械清灰（均对氟美斯布袋而言），是衬托于机械不断上下振动机械循环的轮流不断上下振动各排氟美斯布袋，以清洁掉氟美斯布袋上的微尘。

二、依附人工来拍打氟美斯布袋：

清洁掉氟美斯布袋上的灰的好方法就是用人拿着东西拍打每个氟美斯布袋。

三、用气体流动的作用来机械清灰：

固体机械清灰是衬托于高气压气体或外头大气反吹氟美斯布袋，以清洁掉氟美斯布袋上的微尘。反吸风机械清灰，反吹风机械清灰和脉冲阀喷吹机械清灰是褶皱除尘布袋固体机械清灰的三种作用。

褶皱除尘布袋是用什么方法提取的呢，操控时含尘气流从箱体下部进入褶皱除尘布袋容器后，在其重力效果下，伴着空气流横截面积一旦扩大，流速降下来了，空气流中的一部分比大的颗粒的尘埃在重力效果下沿筒壁落入容器中；净化的固体是由粒度细，密度小的微小尘粒悬浮于固体中通过气流分布装置，进入氟美斯布袋室中，又通过氟美斯布袋的惯性碰撞，筛滤等效果而形成的。