除尘袋笼焊机的使用注意事项和作用
除尘袋笼被普遍应用在除尘行业以及化工业等等工业场所,其作用大,除尘袋笼在使用前是需要焊接的,那么在使用除尘袋笼焊机时需要注意那些问题呢?下面我们一起来了解一下。
1、焊接切割作业时,是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。
2、在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不全部,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
3、气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的稳定装置。
4、在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。
布袋替换时要注意以下事项:
1、制作除尘布袋的材质不统一,备用布袋的来源不一,不能确定布袋量。
2、使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用,除尘袋笼的安装质量不符合要求,没按照规定的方法与要求安装除尘布袋,布袋口未全部卡入花板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上。
3、花板设计不或制造质量差,除尘布袋与花板孔的棱边摩擦,缩短除尘布袋的寿命。
4、在安装除尘袋笼过程中,很有可能会划破除尘布袋,从而导致除尘布袋的寿命缩短,特别是在生产矿渣水泥时,表现为明显。
除尘袋笼或壳体焊口有毛刺应如何解决呢?主要做好以下几点:
1、在除尘器正常工作时,滤袋会出现周期性的收缩(过滤工作)和扩张(喷吹清灰),当除尘袋笼或壳体焊口有毛刺时,滤袋在频繁伸缩过程中,靠近毛刺的地方就会被刺穿。
2、从风机出入口烟囱排放浓度来看,虽然会出现超标现象,但一般不会高于50mg/Nm3,同时排放点也会体现在某一个室。此类问题比较容易解决,只要在替换破碎滤袋时稍加注意就能发现,处理好后排放浓度均达到了22mg/Nm3以下。
3、其碎袋特点是:滤袋破损位置没有磨损的痕迹,像是直接拿锐器刺透一样。此时仔细检查滤袋破损处的袋笼或壳体,就会发现毛刺,用锉或砂纸打磨一下即可。
除尘袋笼被称作是是除尘布袋的肋骨,它小巧轻便,便于安装以及维护,框架的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命。除尘器框架也称除尘袋笼,是采用设备一次焊接成型的,其特点是焊接,外表光洁挺直。
除尘袋笼是除尘布袋的肋骨,就是除尘器重要的配件,除尘袋笼的质量直接影响除尘布袋的工作态度与使用的寿命,除尘袋笼是处理经过表面镀锌或者喷塑,常用的有的是圆形除尘袋笼,梯形除尘袋笼与弹簧除尘袋笼。
此外,除尘袋笼表面要怎么处理也是一个重要的话题,以下是具体分析:由于现在工业生产情况比较复杂,也为了提升除尘袋笼的使用寿命,在袋笼碳钢材质上做表面处理、采用锌电镀、环氧树脂粉末静电喷涂,用硅涂料或者硅粉末静电喷涂等方式。镀锌一般就是常温使用,使袋笼不易锈蚀;硅喷涂能够在较不错温度下,保护袋笼且具有相应的作用。
除尘袋笼的使用范围也就是布袋除尘器的使用范围。随着布袋除尘器在各行各业的应用,特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器,要求除尘袋笼能长期不怕高温、不易腐蚀,引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的除尘袋笼,虽然达到不怕高温腐蚀的要求,但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本,因此许多国内用户希望用碳钢除尘袋笼替代不锈钢除尘袋笼,然而经过实用,包括硅浸渍的碳钢除尘袋笼都不能达到要求,为了达到用户的需求和希望。
要想除尘袋笼正确发挥作用要达到以下条件:
1、正确的结构:应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封不错,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
2、适当的过滤材料:据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
3、正确的使用方法:除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行,如工况发生改变应马上切换到旁路或排空,防止对滤袋的寿命造成不利影响。
4、正确清灰方式:滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
5、缝制技术:缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。缝线针距正确,无跳针、断线,缝线符合要求。配合正确,无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。