除尘布袋的使用中的注意事项和维护
除尘布袋应设有专人操作和维护并做好运行记录，管理人员应掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确定生产系统的正常运转。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。气口冒灰表明已有除尘布袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现除尘布袋处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，需要换。压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修。检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时换。除尘布袋停机时在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作，将除尘布袋的粉尘除掉，以防受潮或者糊袋。收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则除尘布袋内的粉尘积满溢入袋室，迫使除尘器停机。
一般除尘布袋的使用寿命为一年，工况恶劣时的寿命为七八个月，为了减少损耗应该遵循以下几个方面：如果除尘器的排放超标且运行压力比设计低很多的时候，很有可能就是除尘布袋的初始层不足，这可能就是因为在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力也过高、或是清洗周期过短等原因造成的。一般这种时候我们就应该将清洗周期设置为较长的时间，并且提升除尘器出入口的压力的稳定性，但是如果集成器的超标排放是在除尘布袋清洗后，那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。除尘布袋很容易发生堵塞现象，水份堵塞是特别经常发生的堵塞，所以平时需要避免不正当的开机，切记不要在除尘器阻力大的时候开机、也不要在低于露的点的时候开机，还有就是由于在除尘器里先遇高温再到低温，导致空气渗入的时候，也会产生水汽，也容易发生问题。
除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，除尘布袋的底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度变高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分除尘布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换），替换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新除尘布袋之前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
除尘器布袋作为布袋除尘器保护体系的一个重要构成，除尘器布袋检漏设备在除尘器的运转过程中，在除尘器的进风总管上安装了温度查看设备，凭借布袋除尘器监测到的低于或高于设定值的烟气温度，经过PLC主动翻开旁路，避免低温状态下的结露阻塞滤袋或高温烟气焚毁滤袋。不过要害还在于布袋除尘器选用何种滤料。滤袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，这就给保护费拉开了很大的距离。
除尘器布袋应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
解析除尘器布袋使用中的注意事项及维护方法：
1、短期停机时，应清理布袋除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并清理灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。
2、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。
3、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。
4、除尘器温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果低于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。
5、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。
6、使用结构合理，表面光滑，经过处理，符合标准规定的硅除尘骨架。除尘布袋尺寸应与硅除尘骨架相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，硅除尘骨架、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘布袋袋口中心。
7、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300/m。
8、烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。
