除尘布袋是怎样清灰的？

不管什么东西使用一段时间后都需要进行清洗保养，这样才能确定其使用寿命，除尘布袋也是不例外的，如果要想让除尘布袋一直保持一种良好的除尘性能，那么就要重视它的清洗保养工作，除尘布袋会因为类型的不同而导致其除尘效果也存在着差异，因此在使用时需要时刻观察烟量的变化，以此来判断布袋的除尘效果是否良好，除尘布袋使用时间久了可能会堆积一些灰尘，如果这些灰尘不及时清理的话很容易影响除尘器的工作速率，下面就为大家详细地介绍一下除尘布袋是怎样清灰的：

一、简单清灰。除尘布袋在使用一段时间后，内部会积累很多的烟尘、粉尘，从而造成产品的堵塞，影响清灰速率，因此需要对它进行简单清灰处理。采用高频振动，将进入除尘布袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持布袋良好的耐剥离性。

二、化学处理。选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋，将布袋缝隙内的油渍、污垢清理，增加滤袋的透气性能。在清洗的时候，需要选用适当的洗涤原料并严格配比，低温水清洗、水流均匀、强度适中，这样才能对除尘布袋没械损失，将除尘器布袋清洗的干净。如果清洗的方法错误，不仅起不到良好的清洗效果，还会越洗越脏，对除尘布袋造成损坏，影响产品的使用效果，因此大家需要按照上面正确的方法来清洗除尘器布袋。

除尘布袋主要应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

除尘布袋的结构设计一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

除尘器布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内，破损痕迹多为从内向外，面层先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。

除尘器布袋通常都将除尘器布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，除尘器布袋主要还取决于用来制造布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下，只需要除尘器布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑（白炭黑）尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、PPS针刺毡耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等。

除尘器布袋运行过程中，如果除尘袋是设备的核心，那么除尘系统就是润滑剂，袋式除尘器连续稳定运行。因此，除尘方式的选择是袋式除尘器的关键。为了缩小选择范围，起先选择风机的转速（尽量选择较高的转速，但锅炉引风机和排尘风机应考虑高转速的磨损）。袋式除尘器风机的安装方法：空气加热冷却装置的进气管、排气管、阀门调节装置和油路系统管道应单支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接。与风机连接的所有管道的法兰面应在中间水平，不得用力或以其他方式用力拉。风扇外壳不应承受其他部件的重量，以免外壳变形。管道安装后，重新测试机组的失准是否符合要求。风机附属自动控制设备的观测仪器仪表的安装应按照设备技术文件的规定进行。当连接到风扇的管道需要切割或焊接时，外壳不应变形。通常，应在管道与套管断开后进行。