除尘器骨架的特点和生产技术要求

除尘器骨架是一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。除尘器骨架采用扁形结构，除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘器骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

除尘器骨架的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲布袋除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的除尘器骨架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼重新分布。除尘滤袋的面料和设计应尽量追求易过滤、易于粉尘剥离及经用效果。

除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，确定能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受相应的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差提升，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。

而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。圆袋型框架（外滤式）是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用设备一次焊接成型，其特点：焊接稳定，外表光洁挺拔。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘器骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。

除尘器骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。除尘器骨架具有平滑性不错的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少愈换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。除尘器骨架的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘器骨架从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘器骨架的生产技术要求：

一、除尘器骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要。

二、除尘器骨架所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

三、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；

除尘器骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘器骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘器骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。

常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，除尘器骨架使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。