除尘器骨架的清灰方法和优点

除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

选用一种不错的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步性能。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改良耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。滤料失效，主要包括滤袋的磨损、滤袋热损伤、化学腐蚀等。分析研讨滤料失效的表现、原因，有助于实际工程从除尘器设计、滤料选用、运行维护管理中采取应对措施。

除尘器骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，除尘器骨架缺陷是气流微小。除尘器骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘器骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。采用硅技术处理的骨架基本可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。

机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理除尘器骨架滤袋上的积灰。

气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结度发生影响、坚持滤袋的耐剥离性，电除尘配件是利用高压直流电场。

除尘器骨架的优点：

一、除尘器骨架表面需要做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要求；

二、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、除尘袋框摩擦等情况的发生；

三、所有的焊点需要稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

造成除尘器骨架的弯曲现象的原因：

一、除尘器骨架的筋要根据现场需要来选定，如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋，来稳固整道除尘器骨架的运行。

二、除尘器骨架的弯曲与客户选购的除尘器骨架的质量有直接的联系，大家在选购除尘器骨架的时候就要查看焊接点焊接的是否达到标准，因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件：焊接不稳定容易脱焊；焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋，这个问题是一个重要的一点需要注意；

三、还有一点就是材质的选购没达到标准，如需要高温的环境下工作，就需要选用特别材质或特别方法处理过的除尘器骨架，如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘器骨架的破坏或弯曲，影响整台除尘器的运行。

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。