除尘器滤袋磨损会有那些问题？

关于除尘器滤袋的磨损问题：

1、除尘器滤袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘器滤袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘器滤袋磨损。某些除尘器滤袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。

2、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘器滤袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘器滤袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘器滤袋烧出孔洞。造成除尘器滤袋烧毁主要体现在在线新换的除尘器滤袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘器滤袋受到烧损。除尘器滤袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘器滤袋烧毁。

3、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘器滤袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

4、除尘器滤袋所配套的除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘器滤袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。

5、磨损：除尘器滤袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘器滤袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘器滤袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘器滤袋，我们需要替换成损的除尘器滤袋。

除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、除尘器滤袋清洗不良、除尘器滤袋受潮。脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入除尘器滤袋内，就会使除尘器滤袋受污、受潮导致结露。

如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交汇如达到结露温度就会在除尘器滤袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气中的杂质导致糊袋板结，就坚持天天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物，并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入除尘器滤袋进行清灰。

除尘器滤袋的清洗如何才能达到质量要求？

1、除尘器滤袋化学实验处理：提取布袋样品、采用相关仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

2、除尘器滤袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。

3、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修理、确定很高的回用率。

4、采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、应采用高频振动、将进入滤袋表面的大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的不怕剥离性。

6、选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中。

当我们的操作人员看到布袋除尘器出现冒灰的时候，我们要做的就是停止除尘器的运行，把除尘器关闭。然后我们在检查除尘器冒灰的原因，一般除尘器冒灰分为瞬间“冒灰”和延续“冒灰”。连续冒灰一般是由于除尘器滤袋损坏严重或者是除尘器滤袋的绑扎脱落还有一个原因就是脉冲布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不够严密所造成的漏尘。瞬间“冒灰”就是除尘器滤袋在破损不严重的情况下，出现的冒灰。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

过滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命不错的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。

除尘器滤袋自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其明显特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。