讲解除尘骨架的焊点和除尘布袋的作用

除尘骨架的焊点要求及形式特点

（1）气体温度的急剧改变对风机也有不良的影响，应避免这种状况。由于温度的改变可能引起风机轴的改变，构成工作不平衡状况，引起振荡。并且，在休止工作时，如温度急剧下降，再开动的时分也有发生振荡的危险。

（2）除尘骨架是除尘设备中的主要部件，在除尘作业中占有杰出的运用特性然后趋势，可以具有杰出的除尘作用，粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以主动排出也可以手动排出，但按划定的次序排出。

（3）除尘骨架的焊点焊接强健，没有脱焊，虚焊和漏焊。除尘骨架的原料一般有碳钢丝还有不锈钢钢丝；其中还会依据骨架的长度选择的钢丝的直径和筋数略有不同，这个一般规划单位会告知。

（4）除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状况与使用寿命等特色。据需要支撑环和纵筋分布均匀，并有满意的强度和刚度，能承受除尘布袋在过滤及清灰状况中的气体压力，能防止在正常运送和设备过程中发作的磕碰和冲击所构成的损坏和变形。

（5）除尘配件中除尘骨架实际运用中可能会遭到不同因素的重要影响，影响实际的运用寿数和性能，需要依照的标准和性能对其进行杰出的操控和运用，延长运用中的寿数。

（6）除尘骨架有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等正确的形式。它应轻盈，便于装置和维护，结构的质量直接影响滤袋的过滤状况和使用寿命，是采用用设备一次焊接成型，其特色：焊接结实，外表光洁笔挺。

（7）作业初期，常常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直到达除尘器的大容尘量停止，尔后按次序排出。

除尘骨架的安装质量不符合除尘行业要求，没按照规定的骨架安装方法与要求安装除尘滤袋，布袋口未全部卡入除尘器多板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上，使用时出现掉袋现象或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去本身除尘的作用。花板设计不优良或制造质量差，除尘布袋与花板孔的棱边摩擦，缩短除尘布袋的寿命。

制作除尘配件除尘布袋的材质不一样，备用布袋的来源不一，不能确定布袋量。粉尘排出的周期不正确就不能构成不乱的作业轨制。一般当收回的粉尘量过多多是由于初规划的预订值不正确，如达不到尘埃量的预订值，开始时就不断地掏出尘埃以操控收回量的多少。

除尘布袋与袋笼之间如何配合工作？

（1）通常袋笼与除尘布袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小，则应检查袋笼或滤袋的尺寸，尺寸错误的袋笼或滤袋应报废。报废的滤袋或袋笼应及时交还供方。

（2）滤袋安装时，如有用套袋工具以保护滤袋，袋口弹簧涨圈用手捏扁，使其与花板孔接触面小，使得弹簧涨圈卡口刚好嵌入花板孔。

（3）若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会招致除尘布袋压差过高。应该适当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

（4）含尘气体温度过高，并且系统不采用任意保温办法，使得除尘器、管道中的粉尘气体与外界情形的温差大，热交换过程中出现结露景象，增加了粉尘的湿度及黏性，应该采用保温办法。

（5）袋笼在花板上装好以后，就要在灰斗内部做目测检查，看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板，防止运行过程中磨破滤袋。

除尘布袋的作用主要是把粉尘从含尘气体中分离出来，在粉尘的处理和防治中起到关键的作用，但是粉尘具有磨损性，气流中的粉尘，会对除尘布袋产生磨损危害，不仅会影响其正常运行，还会影响除尘速率和相应的除尘效果。不仅如此还会造成除尘布袋损坏，甚至提前报废。

为此对于广大用户来说，在日常的使用过程中，分析除尘布袋磨损问题的原因，找到相应的解决对策就有着重要的意义，除尘布袋之所以会出现磨损的问题主要是由于粉尘的磨损性引起，那么什么是粉尘的磨损性？主要是指由粉尘本身的特性所决定的，粉尘在流动过程中会对器壁造成磨损，主要包括粉尘粒子直接冲击壁所引起的磨损等，除尘布袋的磨损机理主要分为冲蚀磨损和腐蚀磨损等，为了减少磨损问题就应该要采取相应的措施。

在日常的使用过程中就应该要选取适当的粉尘气流速度，大量的实践证明适当的粉尘气流速度对于解决除尘布袋的磨损问题是可行的，与此同时还可以降低粉尘浓度，采取综合防尘措施，进而达到降低粉尘浓度的目的，在除尘布袋容易发生磨损的位置应该要增强它的性能。